自動化立體倉庫的上游、下游及其內部各子系統(tǒng)的協調,有一個木桶效應的問題,即短的那一塊木板決定了木桶的容量。有的倉庫采用了很多的高科技產品,各種設施設備也非常,但是由于各子系統(tǒng)間協調性、兼容性不好,造成整體運作能力比預期差很多。
隨著國家經濟的持續(xù)向好和對自動化立體倉庫需求較高的煙草、醫(yī)藥、機械等行業(yè)的持續(xù)快速增長,未來自動化立體倉庫面臨著較大的市場需求。以醫(yī)藥行業(yè)為例,據國家統(tǒng)計局數據顯示,截至2012年,中國工業(yè)總產值在2000萬以上的企業(yè)數量為6075家,以10%的需求量計算,醫(yī)藥行業(yè)對自動化立體倉庫的需求量就有607套,而保有量不足200套,市場前景可觀。
作為物流中心的重要組成部分,自動化立體倉庫(Automatic Storage & Retrieval System)直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計劃、指揮和調整企業(yè)的行動。這里,簡單談一下它的設計步驟,一般分為以下幾步:
一、收集、研究用戶的原始資料,明確用戶所要達到的目標,這些原始資料包括:
1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程,
2、物流要求:上游進入倉庫的大入庫量、向下游轉運的大出庫量以及所要求的庫容量;
3、物料的規(guī)格參數:物料的品種數、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;
4、立體倉庫的現場條件及環(huán)境要求;
5、用戶對倉庫管理系統(tǒng)的功能要求;
6、其它相關的資料及特殊要求。
合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖
一般來說,自動化立體倉庫包括:入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時,立體倉庫內不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去,可根據用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時,還要合理考慮物料的流程,使物料的流動暢通無阻,這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。
堆垛機
堆垛機是整個自動化立體倉庫的核心設備,通過手動操作、半自動操作或全自動操作實現把貨物從一處搬運到另一處。它由機架(上橫梁、下橫梁、立柱)、水平行走機構、提升機構、載貨臺、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構成。
①堆垛機形式的確定:堆垛機形式多種多樣,包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉巷道式堆株機、單立柱堆垛機、雙立柱堆垛機等等。
②堆垛機速度的確定:根據倉庫的流量要求,計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。
③其它參數及配置:據倉庫現場情況及用戶的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低,視具體情況而定。
輸送系統(tǒng)
根據物流圖,合理選擇輸送機的類型,包括:輥道輸送機、鏈條輸送機、皮帶輸送機、升降移載機、提升機等。同時,還要根據倉庫的瞬時流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。
其它設備
根據倉庫的工藝流程及用戶的一些特殊要求,可適當增加一些輔助設備,包括:手持終端、叉車、平衡吊等。
五、初步設計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)的各功能模塊
根據倉庫的工藝流程及用戶的要求,合理設計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)??刂葡到y(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)一般采用模塊化設計,便于升級和維護。
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