小口徑精密無(wú)縫鋼管股份半年虧本4.2億nbsp;凈利同比降249.15%
小口徑精密無(wú)縫鋼管股份8月23日晚間發(fā)布2009年半年報(bào)。半年報(bào)顯現(xiàn)，小口徑精密無(wú)縫鋼管股份上半年虧本4.2億元，凈利同比降低249.15%；每股虧本為0.164元，同比降低249.23%；凈資產(chǎn)收益率-9.7%，同比降低15.31個(gè)百分點(diǎn)。凈資產(chǎn)為43.32億元，同比降低8.84%；每股凈資產(chǎn)為1.69元，同比降低8.84%。
小口徑精密無(wú)縫鋼管股份布不得不進(jìn)行了限產(chǎn)捉住5、6月份精密光亮無(wú)縫管好轉(zhuǎn)的時(shí)機(jī)，完成了單月扭虧。

熱軋無(wú)縫鋼管是經(jīng)過(guò)熱處理各種的煅燒進(jìn)行加工的，在各種的熱軋無(wú)縫鋼管的中由于它的使用的溫度和煅燒的溫度都是比較高的，因此的話對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管的要求是比較高的，尤其是在溫度上的控制中要求的是更高的，在各種的鋼管中要對(duì)于常見的基本的溫度和技術(shù)要有所控制。盡管這樣的話熱軋無(wú)縫鋼管還是有著缺陷的，基本的缺點(diǎn)和缺陷是有如下幾點(diǎn)的：
點(diǎn)，在鋼管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產(chǎn)生原因：管坯：中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴(yán)重;非金屬夾雜物超標(biāo)。管坯加熱不均、溫度過(guò)高或過(guò)低、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴(yán)重;穿孔機(jī)參數(shù)調(diào)整不當(dāng);穿孔輥老化等。檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折，管端內(nèi)折應(yīng)修磨或再切，修磨處壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求小值;通長(zhǎng)內(nèi)折判廢。
第二點(diǎn)，鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。
產(chǎn)生原因：石墨潤(rùn)滑劑中帶有雜質(zhì)?；墓芎蠖髓F耳，被壓入鋼管內(nèi)壁等。檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)超標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差;實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求小值;通長(zhǎng)內(nèi)結(jié)疤判廢。
第三點(diǎn)，鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)直線或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部，且易于剝落。產(chǎn)生原因：穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)不當(dāng)。頂頭粘鋼?；墓軆?nèi)氧化鐵皮堆積等。
檢判：鋼管內(nèi)表面允許存在無(wú)根易剝落(或在熱處理時(shí)可燒掉)的翹皮。對(duì)有根的翹皮應(yīng)修磨或切除。
第四點(diǎn)，在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。產(chǎn)生原因：軋制溫度低，芯棒粘有金屬硬物。石墨中含有雜質(zhì)等。
檢判：套管和普管允許深度不超過(guò)5%(壓力容器類大深度0.4mm)的內(nèi)直道存在。慎超查德內(nèi)直道應(yīng)修磨、切除。邊緣尖銳的內(nèi)直道應(yīng)修磨平滑。
第五點(diǎn)，在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。產(chǎn)生原因：芯棒磨損嚴(yán)重，修磨出不圓滑或過(guò)深等。
檢判：套管、管線管允許存在高度不超過(guò)壁厚道8%，大高度不超過(guò)0.8mm不影響通徑的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修修磨及再切。普管、管線管允許存在高度不超過(guò)壁厚8%(大高度為0.8mm)的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修磨及再切。對(duì)L2級(jí)(即N5)探傷要求鋼管，內(nèi)棱高度不得超過(guò)5%(大高度為0.5mm)。超差應(yīng)修磨及再切。邊線尖銳的內(nèi)棱應(yīng)修磨平滑。

熱軋鋼管設(shè)備是由機(jī)電生產(chǎn)制作，可根據(jù)用戶要求，可另配置：PLC控制系統(tǒng)、自動(dòng)上料機(jī)，出料機(jī)，出料分選器，閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。免費(fèi)為用戶提供的感應(yīng)加熱解決方案；擁有強(qiáng)大鋼管熱軋感應(yīng)加熱設(shè)備售前、售后服務(wù)，用戶鋼管熱軋感應(yīng)加熱設(shè)備的質(zhì)量與正常運(yùn)行。
鋼管熱軋感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)高度自動(dòng)化：
1)熱軋無(wú)縫鋼管設(shè)備實(shí)行全電腦控制，所有工藝參數(shù)存儲(chǔ)在PLC中，操作者只要調(diào)出對(duì)應(yīng)工藝參數(shù)，啟動(dòng)系統(tǒng)即可。
2)熱軋無(wú)縫鋼管設(shè)備采用PLC控制程序，的人機(jī)界面，操作人員基本不需培訓(xùn)，即可方便操作，而產(chǎn)品質(zhì)量的與操作人員無(wú)關(guān)。
3）鋼管熱軋?jiān)O(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱電源控制，高度人性化，具有過(guò)流、過(guò)流等保護(hù)功能。
熱軋無(wú)縫鋼管設(shè)備備特點(diǎn)：
1、加熱溫度高，而且是非接觸式加熱,使得工件加熱更均勻。
2、熱軋鋼管設(shè)備加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、設(shè)備壽命。
3、該套熱軋鋼管設(shè)備在加熱過(guò)程中無(wú)需預(yù)熱，使用方便，操作簡(jiǎn)單，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作也可根據(jù)需要隨時(shí)開啟或停止工作，可設(shè)置全手動(dòng)、全自動(dòng)、半自動(dòng)形式，在生產(chǎn)調(diào)度時(shí)具備優(yōu)勢(shì)。
4、爐體進(jìn)出料端用5mm紫銅板封裝，減少漏磁，使用壽命。
5、每?jī)晒?jié)爐體之間均裝水冷托輥一個(gè)，每個(gè)托輥都配有一臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)鋼坯穩(wěn)定勻速的，加熱均勻
6、鋼管熱軋感應(yīng)加熱設(shè)備在出口端配有雙色美國(guó)雷泰測(cè)溫儀，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工件的溫度，加熱更均勻。
鋼管熱軋的售后服務(wù)承諾：
1、技術(shù)售后服務(wù)有的工程師進(jìn)行常年技術(shù)跟蹤鋼管熱軋感應(yīng)加熱設(shè)備服務(wù)
2、整套熱軋無(wú)縫鋼管設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)培訓(xùn)操作員熟練操控。
3、熱軋無(wú)縫鋼管設(shè)備質(zhì)保期12個(gè)月年，并提供終身維修，保養(yǎng)服務(wù)。
4、在接到用戶通知后24小時(shí)內(nèi)到達(dá)買方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行熱軋鋼管設(shè)備處理。
6、根據(jù)用戶要求及時(shí)提供優(yōu)惠的設(shè)備配件，確保所供熱軋鋼管設(shè)備正常運(yùn)行。